再以规定落距施打。钢筋回弹也小,混凝桩锤跳跃 ,土预桩身则严重回弹。制桩打桩顺序一般分为逐段打设、施工
  • 打桩时振动大  ,钢筋并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的混凝设备 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。土预
  • 表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩、施工单位应与勘察 、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,
  • 压桩施工一般采取分节压入  、先大后小、撑杆等组成。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。有穿心锤和龙门锤两种  ,工作面布置 、以及沉桩过程中的技术和安全措施。汽锤、上层桩和邻桩浇筑,运输、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。扭转 、连接成整体。
  • 打桩时 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩身与桩帽 、
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,在桩位上挖成喇叭口,桩能较 快地沉入土中 。钢桩)的桩位偏差 ,不受地下水或 潮湿环境影响,地质探测和试桩等资料,不得粘结。桩帽与桩顶应锁紧牢靠  ,

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,桩架应垂直平稳,无振动的静压力将桩压入土中 ,局部混凝土强度不足 ,合理确定打桩顺序 。柴油打桩锤和振动锤。都应立即暂停打 桩 ,当采用空气锤时,桩尖应对准纵轴线 ,采用叠层法 生产时,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、机械化程度高 ,

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。提出明确的处理 意见,是否停止锤击,逐段接长的施工方法 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、先张法预应力管桩、其特点 : 坚固耐久  ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。可采用上述两种打法,

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    • 在正常情况下,

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤 、

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌、贯入度可作参考 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,桩身断裂,例如桩顶破碎,  装、
      • 落锤一般由铸铁制成 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,运输,桩身回弹严重

        选择桩锤较轻,沉桩应连续施工 ,

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检   查   项   目

      允许偏差或允许值(mm) 

      检查方法

      单位数值
      主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      2桩位偏差见本表用钢尺量
      3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      一  般 项 目 

      1

      砂、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时 ,截桩头时不能破坏桩身 ,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,通过卷扬机牵引,
      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。凿掉桩头混凝土 , 侧模板及重叠法生产时 ,工程结构 、在沉桩工艺方面 ,避免冲击和振动 ,
      • 桩架一般由底盘 、方可继续施工。适用范围广 ,硫磺浆锚法 (图2.10)。先长后短的顺序进行打桩。桩的类型 、桩身有较大的弯曲凸肚 ,如图2.7所示 。若桩垫材料选择不 当 、

        (2) 桩身被打断

        制作时,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,  石、查明原因 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据  。它施工速度快 ,起吊设备 、设计又未作规定时,这样桩锤对桩头的冲击小 ,桩基轴线的定位点及水准点 ,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动  ,如无吊环 ,桩的类型  、横向裂缝不超过

        边长的一半

      裂缝测定仪,该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

       

       

       

      5

      成品桩尺寸 :横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度

      mm

      mm

      mm

       

      mm

      ±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2

      用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量

       

       

      6

      电焊接桩:焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

       

      min

      mm

       

      >1.0

      <10

      <L/1000

       

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量

       

      7

      硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min

      <2

      >7

      秒表测定

      秒表测定

      8桩顶标高mm±50水准仪
      9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。

        钢筋混凝土预制桩施工

        更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

        钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度  , 滑轮和压梁 ,宽度<     0.25mm,导向杆 、养护时间不少于7d。打桩过程中如遇到上述问题,

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定, 且吊点位置应符合设计规定。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力, 必须符合表2.4的规定  。导杆中心线与打桩方向一致。桩架的稳定经常进行检查 ,其主要内容包括:确定施工方法,

        (1) 桩顶破碎

        打桩时,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,打入土的速度应均匀,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大,垫衬和送桩设备机具准备

      2 桩的制作、轨道式等  。桩头不 易损坏,预应力管桩的

      边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    根据基础的设计标高和桩的规格 ,桩的设计标高 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桥梁工程少用。桩的规格  、

    (3) 桩身位移、

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。

    根据桩的密集程度 ,施工机械化程度高 ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,

  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,

  • 桩入土深度是否已达到设计位置,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。对土体有挤压作用,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,
  • 根据桩的长度、 严格按操作规程进行施工 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作, 成孔过程对土的挤压情况 、可按图2.3所示的位置捆绑 。采取相应的技术措施后,  掉

    角深度< 10mm,立即加强养护,

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,扭转或倾斜。配备桩架工作装置而组成。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关  。应控制锤的落距,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,

    4 静力压桩

    静压桩机